數(shù)字化、信息化、智能化賦能生產(chǎn)提速、提效、提能！大慶油田井下作業(yè)分公司已打造完成以“一個中心、五個平臺、八大模塊”為核心的“智慧井下”生產(chǎn)安全一體化管控平臺，讓服務(wù)油田的能力進(jìn)一步提升，為實現(xiàn)油田“一穩(wěn)三增兩提升”奮斗目標(biāo)再添新動力。

“智慧井下”，開啟了“大慶井下”高效運(yùn)轉(zhuǎn)管理的新模式！它到底擁有怎樣的“智慧”呢？

生產(chǎn)實時受控，效率實現(xiàn)跨越式提升

來到大慶油田井下生產(chǎn)指揮中心，大屏幕上播放著8月份大型壓裂系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行計劃推進(jìn)情況，上面清晰地顯示著施工井號、類別、方案、隊伍、進(jìn)度等詳細(xì)情況。

大慶油田井下作業(yè)分公司包含壓裂、修井、作業(yè)等多項業(yè)務(wù)，前線等待生產(chǎn)組織安排的隊伍達(dá)上百支，后線需要協(xié)調(diào)砂酸、配液等多部門進(jìn)行生產(chǎn)保障，如何讓所有生產(chǎn)鏈條實時受控？如何讓管理“大腦”快速掌握整體情況、發(fā)出正確指令？

經(jīng)過3年多的持續(xù)攻關(guān)，生產(chǎn)指揮中心“誕生”。它涵蓋102個功能點，覆蓋QHSE監(jiān)察中心、頁巖油指揮室等多個指揮中心以及上百支作業(yè)、修井隊伍，實現(xiàn)了集“生產(chǎn)運(yùn)行、QHSE綜合監(jiān)察、設(shè)備管控、物資保障、技術(shù)服務(wù)”五位一體的高效指揮。

這個分公司持續(xù)推動物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、AR等多項技術(shù)的創(chuàng)新融合，打造的“智慧井下”使生產(chǎn)運(yùn)行實現(xiàn)了“大屏——Web端——APP端”的三級直線管控，整體運(yùn)行效率實現(xiàn)跨越式提升。

監(jiān)管實時在線，生產(chǎn)實現(xiàn)本質(zhì)安全

安全是一切工作的前提！這個分公司在打造“智慧井下”之初，就將安全環(huán)保監(jiān)察工作融入其中——推進(jìn)高風(fēng)險作業(yè)“工單式管理”，開展QHSE監(jiān)察全流程“閉環(huán)式管理”，抓好系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析“跟蹤式管理”。

“‘智慧井下’的QHSE綜合監(jiān)察管理板塊，讓安全環(huán)保監(jiān)察工作模式發(fā)生了翻天覆地的變化。從起早貪黑跑現(xiàn)場到實時線上監(jiān)察，我們實現(xiàn)了平安井下、綠色井下的提檔升級。”監(jiān)察中心副主任趙暢頗有感觸地說。

“智慧井下”解決了過去監(jiān)督點多、面廣、人少，現(xiàn)場監(jiān)督不連續(xù)、夜間無法監(jiān)督等問題。上線運(yùn)行以來，實現(xiàn)了一級、二級高風(fēng)險作業(yè)全程線上、線下監(jiān)督，安全隱患數(shù)量同比減少28.6%，監(jiān)察問題及時整改率達(dá)100%。

信息實時共享，資源實現(xiàn)最大化利用

“壓裂一隊占位施工的井，目前施工壓力高，施工排量無法滿足設(shè)計要求，申請專家遠(yuǎn)程指導(dǎo)?！币煌▉碜灾旅苡退骄┕がF(xiàn)場的電話打到生產(chǎn)指揮中心。

生產(chǎn)指揮中心迅速聯(lián)系工程地質(zhì)大隊壓裂一室主任何劍，短短數(shù)分鐘，視頻連線接通?！跋人峄幚?，然后低砂比多級段塞式加砂……”隔著屏幕，何劍快速了解現(xiàn)場情況，給出措施方案迅速解決問題。

智能化平臺能實現(xiàn)人力資源共享，更能實現(xiàn)重要物資的合理分配。砂酸選配廠材料組組長徐佳文說：“‘智慧井下’還能提供庫存與需求的智能分析、動態(tài)預(yù)警等，最大化發(fā)揮物料保供能力?！?/span>

一條指令直達(dá)現(xiàn)場、一組鏡頭監(jiān)督全場、一個平臺實現(xiàn)共享……“大慶井下”用“智慧”高效服務(wù)油田，正在邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。(完)